在“雙碳”目標(biāo)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略深度綁定的產(chǎn)業(yè)背景下，東鵬控股（股票代碼：003012）的技術(shù)研發(fā)再傳捷報(bào)，公司及控股子公司近日斬獲15項(xiàng)國家發(fā)明專利，截至公告披露日，公司及控股子公司累計(jì)取得各類型專利 2546 項(xiàng)，現(xiàn)有有效專利 1328 項(xiàng)，其中發(fā)明專利 445 項(xiàng)，專利數(shù)量持續(xù)位居建陶行業(yè)首位，在建材領(lǐng)域構(gòu)筑起堅(jiān)實(shí)的技術(shù)壁壘。

在這批新專利中，“一種基于鋰尾礦的陶瓷坯料、陶瓷磚及其制備方法”發(fā)明專利（專利號：ZL 2024 1 0860354.7）尤為亮眼，其背后的鋰尾礦高值化循環(huán)利用技術(shù)，不僅為行業(yè)固廢處理提供了全新解決方案，更彰顯了東鵬控股在綠色建材研發(fā)領(lǐng)域的硬核實(shí)力。

鋰尾礦“變廢為寶”，實(shí)現(xiàn)固廢高摻量應(yīng)用

東鵬控股的全資子公司豐城市東鵬陶瓷有限公司的所在地江西宜春市，享有“亞洲鋰都”美譽(yù)，坐擁全球儲量最大的鋰云母礦。據(jù)宜春市自然資源局公開信息，截至2024年，宜春市在鋰礦勘探方面取得的成果占2022年度全國鋰礦儲量增量的94.5%，推動江西省鋰礦儲量超越青海與四川，躍居全國首位。而鋰礦開采在創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時，因其產(chǎn)生的尾礦也帶來了相應(yīng)的環(huán)境治理挑戰(zhàn)。

東鵬控股秉持循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念，通過持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新，成功將鋰尾礦應(yīng)用于瓷磚的坯體中，從而盡可能多地消納鋰礦尾泥，實(shí)現(xiàn)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)，將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的環(huán)境價值和社會價值。此次東鵬控股斬獲的鋰尾礦相關(guān)發(fā)明專利，其核心創(chuàng)新在于坯料配方的精準(zhǔn)配比與工藝適配。按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，坯料包含球土25-35份、鋰尾礦50-70份、硅灰石1-5份和鋯熔塊5-10份，這一配方實(shí)現(xiàn)了鋰尾礦50%-70%的高比例摻量。

值得關(guān)注的是，配方中鋰尾礦本身含有的氧化鉀和氧化鈉成分，可協(xié)同硅灰石的針狀晶體結(jié)構(gòu)、鋯熔塊的特殊組分，在降低陶瓷坯料煅燒溫度和煅燒時間的同時，還能提升陶瓷磚的強(qiáng)度與白度，一舉解決了傳統(tǒng)固廢摻用導(dǎo)致的產(chǎn)品性能下降難題。

產(chǎn)學(xué)研協(xié)同攻堅(jiān)，筑牢技術(shù)領(lǐng)先壁壘

鋰尾礦陶瓷磚技術(shù)并非單點(diǎn)突破，而是依托成熟的產(chǎn)學(xué)研協(xié)同體系構(gòu)建的系統(tǒng)性成果。由東鵬控股及其全資子公司豐城市東鵬陶瓷有限公司聯(lián)合景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)等單位完成的 “高摻量鋰尾礦陶瓷磚 / 板關(guān)鍵技術(shù)與篆雕裝飾設(shè)計(jì)研究及產(chǎn)業(yè)化” 項(xiàng)目，已通過江西省建筑材料工業(yè)聯(lián)合會評價，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，并成功取得江西省科技成果登記。

該項(xiàng)目精選了適用于陶瓷磚的江西宜春多處高儲量鋰尾礦，突破了鋰尾礦品位對陶瓷磚性能的限制，保障了原料供應(yīng)的穩(wěn)定性。并創(chuàng)新引入硅灰石和“鋁-硅-鋯系”熔塊，研發(fā)出鋰尾礦摻量達(dá)60%的坯體配方，可實(shí)現(xiàn)斷裂模數(shù)≥38MPa、破壞強(qiáng)度≥2000N的優(yōu)異力學(xué)性能。

此外，項(xiàng)目將傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥改為紅外輻射干燥，優(yōu)化高溫?zé)Y(jié)階段時長，解決高摻鋰尾礦坯體易開裂的行業(yè)痛點(diǎn)，同時疊加“篆雕”裝飾釉層技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品功能性與美觀性的統(tǒng)一。

固廢循環(huán)+成本優(yōu)化，雙輪驅(qū)動綠色轉(zhuǎn)型

今年1月，自然資源部中國地質(zhì)調(diào)查局宣布，我國鋰礦找礦取得一系列重大突破，鋰礦儲量從全球占比6%升至16.5%，從世界第六躍至第二，重塑全球鋰資源格局。長期以來，鋰尾礦因成分復(fù)雜、利用難度大，多以堆存方式處理，占用大量土地。而建陶行業(yè)對硅、鋁質(zhì)原料具備剛性需求，為鋰尾礦消納提供了廣闊空間。

東鵬控股的專利技術(shù)可實(shí)現(xiàn)鋰尾礦的規(guī)?；{，恰好打通了這一供需通道——瓷磚生產(chǎn)可大幅消化區(qū)域鋰尾礦存量，為鋰產(chǎn)業(yè)上下游固廢協(xié)同處置提供了可復(fù)制的陶瓷行業(yè)方案，也為建筑陶瓷行業(yè)對接新能源產(chǎn)業(yè)鏈固廢資源開辟了新路徑。

在成本與性能平衡層面，高比例鋰尾礦的應(yīng)用替代了部分傳統(tǒng)陶瓷原料，既降低了原料采購成本，又通過配方優(yōu)化實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品性能的升級。同時，該技術(shù)制備的陶瓷磚已通過國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測，放射性核素限量符合GB6566-2010要求，防污等級達(dá)5級，完全滿足高端建筑裝飾需求。

該專利是東鵬控股有效發(fā)明專利的典型代表，也是公司瓷磚固廢利用專利中的核心成果。截至目前，公司已累計(jì)布局瓷磚、新材、衛(wèi)浴三大品類固廢利用專利30多項(xiàng)，形成了覆蓋陶瓷生產(chǎn)全鏈條的固廢循環(huán)技術(shù)體系，為行業(yè)構(gòu)建綠色低碳技術(shù)范式提供了重要參考。

強(qiáng)化核心競爭力，夯實(shí)行業(yè)龍頭地位

此次鋰尾礦相關(guān)發(fā)明專利的落地，不僅進(jìn)一步完善了公司的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)體系，更將助力其在綠色建材市場搶占先機(jī)。隨著“雙碳”目標(biāo)地深入推進(jìn)，建筑陶瓷行業(yè)對固廢利用、節(jié)能減排的要求持續(xù)提升，東鵬控股憑借該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化競爭，增強(qiáng)品牌市場影響力，同時通過技術(shù)輸出與產(chǎn)業(yè)化推廣，推動行業(yè)整體向資源循環(huán)型、環(huán)境友好型轉(zhuǎn)型。

未來，隨著該專利技術(shù)在生產(chǎn)端的全面應(yīng)用，東鵬控股有望在鞏固傳統(tǒng)陶瓷建材市場優(yōu)勢的同時，開拓新能源固廢協(xié)同處置的新興業(yè)務(wù)場景，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益與生態(tài)效益的有機(jī)統(tǒng)一，為行業(yè)綠色可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。

（本文不構(gòu)成任何投資建議，信息披露內(nèi)容以公司公告為準(zhǔn)。投資者據(jù)此操作，風(fēng)險(xiǎn)自擔(dān)。）